Антикоррозийная обработка (пескоструйка, покраска)

Долговечность металлических конструкций напрямую зависит от качества антикоррозийной обработки. Атмосферные воздействия и агрессивные среды ведут к утрате первоначального внешнего вида металлических конструкций и снижению прочности.

Услуги по антикоррозийной защите металла в наше время очень востребованы. Ведь от качества антикоррозийной обработки металла зависит, насколько долго прослужит та или иная установка из металла, которая вынуждена работать и в снег, и в дождь, в агрессивных средах, под открытым небом и в пустыне. Качественные услуги в области антикоррозийной обработки металла оказывает компания «Архитектурно-проектное бюро».

Антикоррозийная обработка металла направлена на такие сооружения как: газоперекачивающие емкости, нефтеналивные эстакады и емкости, пролётные строения мостовых переходов, металлоконструкции промышленных зданий и сооружений.

Существует несколько способов для того, чтобы защитить металлоконструкции от разрушения. Один из них – использование специальных красок. Нанесение лакокрасочных антикоррозийных покрытий дает такие преимущества, по сравнению с другими способами, как: простота нанесения, возможность выбора цвета, обработка габаритных металлоконструкций и сложной конфигурации.

Обработка металлических конструкций специальными красками и эмалями является наиболее доступным методом защиты металлических конструкций от коррозии. Наиболее популярными, на сегодняшний день, являются следующие виды красок: цикроль – для оцинкового металла; нержамет – для покрытия ржавых металлоконструкций; нержапласт - жидкообразный пластик; сереброл, нержалюкс и другие. Одна из таких компаний, занимающаяся поставками лакокрасочных изделий для антикоррозийной обработки - «Архитектурно-проектное бюро».

Обработка металлических конструкций и сооружений антикоррозийной краской позволяет обеспечить отличную защиту металла от коррозии и способствует подливанию срока службы металлических изделий.

Кроме того, для антикоррозийной обработки металлоконструкций могут применяться пластмассовые антикоррозийные покрытия из фторопласта, полиэтилена, нейлона и др. Благодаря своей отличной высокой кислото-, водо - и щелочестойкости, они приобрели огромную популярность.

Не на последнем месте применение покрытий на основе каучука. Подземные сооружения, такие как, трубопроводы, целесообразно обрабатывать битумами, эмалями и полимерными лентами.

Антикоррозийная обработка металлоконструкций включает в себя три стадии: зачистка поверхности, грунтовка и непосредственно нанесение антикоррозийной краски на защищаемую поверхность. Надежность антикоррозийного покрытия будет зависеть от качества зачистки и самой краски.

Перед покраской металлических конструкций необходимо провести их зачистку. Зачистка может быть пескоструйной (дробеструйной), гидроструйной и механической. На выбор того или иного вида зачистки оказывают влияние: состояние поверхности металлоконструкции, местонахождение объекта (на улице, внутри здания), удобство и целесообразность применения какого-либо вида зачистки.

В случае применения пескоструйной зачистки необходимо пользоваться специальными пескоструйными аппаратами, действие которых основано на подаче песка под высоким давлением на металлические поверхности. Данный способ позволяет зачистить поверхность довольно быстро. К тому же, предоставляется возможность произвести зачистку до голого металла, либо сделать лишь поверхностную очистку металлических конструкций. Выполнение такого рода работ требует применения самых современных средств индивидуальной защиты. Этот способ зачистки является наиболее оптимальным по многим причинам: проводить обезжиривание поверхности не требуется, все имеющиеся дефекты поверхности выявляются, после обработки поверхность становится гладкой и матовой. В результате, обеспечивается защита от коррозии на долгие годы.

Гидроструйная зачистка использует следующий принцип: на очищаемую поверхность под высоким давлением подается вода. Пользоваться данным методом зачистки оптимально, если поблизости имеются водоемы или иные источники водоснабжения, а также на крупных объектах, где другие способы зачистки невозможны по той или иной причине.

Еще один способ зачистки металлических поверхностей – механический, то есть удаление ржавчины, краски с помощью щеток, скребков и др. Данный способ не считается оптимальным при антикоррозийной обработке металла, поэтому его можно применять лишь на небольших площадях окрашиваемой поверхности.

Выбирая цвет покраски металлических конструкций, не стоит забывать, что впоследствии, на том объекте, где производилась антикоррозийная обработка, будут работать люди, а цвет, как известно, оказывает прямое влияние на работоспособность человека. Эти и многие другие особенности нанесения лакокрасочных изделий в качестве антикоррозионного покрытия, учитывает компания «Архитектурно-проектное бюро». 

Пескоструйная обработка

Пескоструйная очистка (бластинг, абразивная обработка) – высококачественная струйная абразивная очистка поверхностей металла. В процессе очистки используют абразивный (купрошлак, никельшлак, колотая дробь) материал или песок, который распыляют потоком сжатого воздуха, а в случае гидроабразивной обработки применяют специальные ингибирующие растворы или воду.

Впервые пескоструйная очистка металла (пескоструйка металла) была произведена в США во второй половине XIX века. Её запатентовал исследователь Бенджамин Чу Тилгман в 1870 году. Исторически для пескоструйной обработки применяли песок однородной фракции. В современных условиях используют множество других материалов. В частности, «Архитектурно-проектное бюро» применяет:

  • стеклянные шарики,
  • никельшлак,
  • купрошлак,
  • колотую дробь,
  • кварцевый песок.

Пескоструйная обработка металла применяется для очистки:

  1. Металлических поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски.
  2. Придания профилю металла определенной шероховатости.
  3. Для обработки арматуры электровакуумного оборудования перед сборкой.
  4. Для матирования.

«Архитектурно-проектное бюро» предоставляет профессиональные услуги по пескоструйной очистке металлических конструкций, резервуаров, стальных опор, мостов и судов. Специалисты компании подготовят поверхность к антикоррозийной обработке, порошковому напылению, окрашиванию, используя традиционные и инновационные методы пескоструйной обработки. Очистка металлических поверхностей любым способом является сложным процессом и требует специальных опыта и знаний.

Преимущества работы с компанией «Архитектурно-проектное бюро»:

  • Гарантированный качественный результат. Наши специалисты используют технологии соответствующее международным стандартам ISO, российским нормам ГОСТ, что обеспечивает безусловную выгоду заказчику
  • Современное оборудование: абразивоструйные (пескоструйные) комплексы, компрессорная техника европейского производства, гидроабразивные установки и высококачественные материалы: кварцевый песок, купрошлак, колотая дробь.
  • Высотные работы проводятся по методам промышленного альпинизма, что значительно сокращает расходы заказчика на аренду подъёмной техники и сооружение лесов. Кроме того, компания имеет собственные строительные леса, вышки-туры, электрические подъемники
  • Качество выполненной работы измеряется как визуально, так и специальными измерительными приборами, соответствующими стандартам ISO.
  • В зависимости от типа поверхностей, организационных возможностей, требований к очистке и подготовке подбирается оптимальная технология струйноабразивной очистки и соответствующее оборудование.
  • Осуществляется постоянный внутренний контроль качества выполняемых работ квалифицированными инспекторами.
  • Специалисты компании «Архитектурно-проектное бюро» имеют соответствующие образование, необходимые допуски и разрешения.
  • Все мастера имеют достаточный практический опыт и знания, тем самым обеспечивают высокий уровень выполнения поставленных заданий.
  • Архитектурно-проектное бюро несет полную ответственность за качественный результат.

Работа «Архитектурно-проектное бюро» основывается на нескольких технологиях пескоструйной обработки металлических конструкций:

  • Гидроабразивная очистка осуществляется при помощи потока воды под давлением с абразивом.
  • Абразивоструйная очистка производится при помощи абразивного материала направленного потоком воздуха под давлением.
  • Термоабразивная очистка считается аналогом абразивоструйной, но отличается температурой и скоростью воздушного потока.

Гидроабразивная очистка

Гидроабразивная обработка позволяет значительно уменьшить образование пыли при использовании мелких абразивных материалов, а также снизить разрушение стеклянных шариков. Её применение для обезжиривания возможно без использования опасных химических веществ. Гидроабразивная очистка применяется для обработки нержавеющих, жаропрочных сталей, бетона и железобетона, кирпича Она более эффективна, нежели другие технологии для очистки сложных деталей: сварных швов, трубных лопаток. При гидроабразивной обработке используются только натуральные абразивы и вода.

Очистка имеет ряд преимуществ:

  • Скорость.
  • Универсальность. Устройства для гидроабразивной обработки имеют ручной и автоматический режим.
  • Высокая степень очистки даже в труднодоступных местах.
  • Бережность. Устраняет эрозию основного слоя и повреждение краев.
  • Увеличивает срок эксплуатации металлических конструкций.

Гидроабразивная обработка также имеет дополнительные преимущества. Регулируя соотношение воды и абразива, можно получить разные режимы обработки: от щадящей чистки до обдирки и грубого шлифования. Специалисты «Архитектурно-проектное бюро» подберут необходимый режим и тем самым увеличат срок службы обрабатываемой конструкции. Кроме того, при применении специальных абразивных материалов можно добиться высокого качества шероховатости поверхности без видимых дефектов.

Абразивоструйная очистка (сухая)

Метод абразивоструйной обработки металлических конструкций, используемый компанией «Архитектурно-проектное бюро», является универсальным. Он подходит для обработки практически всех поверхностей. При её использовании можно достигнуть наиболее высокой степени очистки, которая соответствует стандартам Sa 3.

Абразивоструйная очистка имеет ряд преимуществ:

    • Высокая производительность.
    • Возможность применения переносного и стационарного оборудования.
    • Есть возможность очищать разнообразные по форме и свойствам материала конструкции.
    • Локальная обработка.
    • Возможность регулирования шероховатости и чистоты поверхности.

После абразивоструйной очистки необходимо провести вакуумную обработку или обработку сжатым воздухом.

Термоабразивная очистка

Термоабразивная очистка предполагает использование оборудования, в специальной камере которого воздух сжимается и нагревается при сгорании керосина или дизельного топлива. Подрядчики компании «Архитектурно-проектное бюро» используют несколько методов нагревания воздушного потока:

  • продуктами сгорания керосина,
  • продуктами сгорания газа,
  • парогазовую обработку.

Термоабразивная обработка предназначена для очистки металлических поверхностей перед нанесением краски или антикоррозийных покрытий, нанесения материалов из легкоплавких сплавов и металлов, и проведения обезжиривания и дезинфекции без повреждения верхнего слоя. Области термоабразивной очистки применения: машиностроение, судоремонт, строительство, сельское хозяйство.

Термоабразивная очистка имеет свои достоинства:

  • высокая производительность,
  • высокое качество очистки,
  • возможность удаления застарелых загрязнений,
  • очистка и обезжиривание происходит одновременно,
  • обеспечивается равномерная шероховатость поверхности,
  • снижение расхода абразивного материала,
  • исключается попадание масла и влаги на обрабатываемую поверхность.

Однако существуют некоторые ограничения для применения термоабразивной очистки. Её невозможно использовать для обработки тонколистового металла. Мощный поток разогретого воздуха приводит к его деформации. Термоабразивную обработку нельзя применять для очистки резервуаров для нефти так, как существует угроза воспламенения.

Перед тем как выбрать определенную технологию пескоструйной очистки металлоконструкций на объект выезжает специалист компании «Архитектурно-проектное бюро». Он производит необходимые исследования, а также выбирает эффективный абразивный материал и специальное оборудование.

Степени пескоструйной очистки металлической поверхности

Производители лакокрасочной и антикоррозийной продукции используют международные стандарты качества, описывающие несколько степеней готовности поверхности после очистки. Соответственно этим стандартам проводиться их подготовка. Наиболее часто встречаются нормы и стандарты:

  1. NACE – Национальная ассоциация инженеров по коррозийным проблемам;
  2. SSPC – Совет по окраске металлоконструкций;
  3. Sa, St – Шведская ассоциация стандартов.

Национальная ассоциация по коррозийным проблемам выдвигает 3 типа требований к поверхности металла:

  1. Полная чистка до металлического покрытия.
  2. Частичная очистка.
  3. Коммерческая чистка.

Все эти требования в полном объеме выполняются компанией «Архитектурно-проектное бюро».

Также специалисты компании выполняют чистку металлических поверхностей, уровень которой соответствует требованиям Совета по окраске металлоконструкций:

  1. Полная чистка – SSPS-SP5.
  2. Коммерческая чистка – SSPS-SP6.
  3. Удаляющая чистка – SSPS-SP7.
  4. Чистка до практически чистой поверхности – SSPS-SP10.

Кроме того с успехом производиться очистка соответствующая нормам Шведской ассоциации стандартов:

  1. Удаляющая чистка – Sa 1.
  2. Коммерческая чистка – Sa 2.
  3. Чистка до практически чистой поверхности – Sa 2 1⁄2.
  4. Чистка до чистой поверхности – Sa 3.

Очистка до чистого металла производится при помощи песка или другого абразива, который направляется потоком воздуха. В конечном итоге на металлических конструкциях не должно быть масла, жира, ржавчины, окалины и любых других видов загрязнений. Очищенная поверхность серо-белого цвета, имеет слегка шероховатый рельеф.

Коммерческая очистка совершается с использованием абразивных частиц, которые подаются при помощи сжатого воздуха. На поверхности не должно быть первичных и вторичных остатков окалины, жира, краски, ржавчины, но могут остаться царапины и полоски. Также может наблюдаться небольшое изменение цвета из-за оставшихся загрязнений.

Удаляющая очистка предполагает использование абразивных частиц, подаваемых потоком сжатого воздуха. Обработанная поверхность может содержать остатки ржавчины и краски, которые плотно прилегают и не отслаиваются. Этого достаточно для хорошего соединения краски и металлической основы.

При пескоструйной очистке металлоконструкций до практически чистого металла допускается небольшое количество оставшиеся грязи, ржавчины, окалины. Однако 95% общей площади должно быть очищено от всех видимых загрязнений.

При пескоструйной обработке металлических поверхностей сотрудники «Архитектурно-проектное бюро» учитывают несколько правил:

  1. Степень очистки должна соответствовать нормам Sa 3 или Sa 2.5 или ГОСТ 9.402-2004.
  2. Шероховатость поверхности - 30-80мкм, соответственно стандарту ISO 8503-1.
  3. Содержание солей на поверхности – не более 80мг⁄м² согласно стандарту ISO 8502-3.
  4. Необходимо удалить пыль (стандарт ISO8502-3).
  5. Не должно быть остатков масляно-жировых загрязнений.
  6. Поверхность перед окраской должна быть просушена.
  • Металлическую конструкцию необходимо окрасить в течении 6 часов после очистки.

Кроме того при работе по пескоструйной обработке соблюдаются:

  • Требования относительно охраны окружающей среды.
  • Требования по охране труда.
  • Правила обработки материалов.

Контроль качества выполняемых работ производиться как на промежуточных этапах, так и по окончании. Проверка основывается по следующим критериям:

  • Степень обработки визуально сравнивается с эталоном.
  • Уровень шероховатости определяется при помощи компаратора или профилометра.
  • Степень обеспыливания контролируется по количеству и размеру пылевых частиц.
  • Уровень обезжиривания определяют люминесцентным способом.

Пескоструйная очистка металлических конструкций под открытым небом

Конструкции из металла, которые находятся на открытом воздухе, требуют постоянного наблюдения, периодического очищения и восстановления нормального состояния. Атмосферная среда и, в частности осадки, пагубно влияют на металлические поверхности, вызывая коррозию. Также заметно ухудшается с течением времени сцепление лакокрасочных материалов с основой конструкции. Это приводит к тому, что покрытие из этих материалов начинает отслаиваться, а в местах отслоения появляются коррозийные участки. Пескоструйку металла проводят, как правило, для подготовки металлической поверхности к антикоррозийной защите или окрашиванию. Специалисты утверждают, что долговечность лакокрасочного покрытия на 80% зависит от подготовленности поверхности и только на 20% от свойств используемых материалов.

Специалисты компании «Архитектурно-проектное бюро» разработают индивидуальную схему очистки каждого объекта. При необходимости они дадут исчерпывающие ответы на возникшие вопросы, а также произведут расчеты и подберут оптимальные формы сотрудничества.